EPDM gevoerde slang Vezelcanvas Brandblus platte slang

Welke specifieke stappen zijn nodig om een volledig product te produceren? canvas brandslang ? ​

Zorgvuldige selectie en voorbehandeling van grondstoffen

De eerste stap in het produceren Canvas brandslang is de selectie van grondstoffen. Jun'an Fire Technology is zich er terdege van bewust dat de selectie van canvasmaterialen bijzonder belangrijk is. Het bedrijf heeft een groep senior technici en professionele ontwerpers samengebracht. Met rijke ervaring en professionele kennis selecteert het canvas met hoge sterkte, slijtvastheid en goede flexibiliteit. Dit soort canvas kan de structurele sterkte van de slang garanderen en is tegelijkertijd gemakkelijk op te vouwen en op te bergen, waardoor het voldoet aan de behoeften van frequent gebruik en snelle inzet bij brandbestrijdingsoperaties. Ook wordt het juiste voeringmateriaal geselecteerd. De voering moet een goede waterdichtheid en corrosiebestendigheid hebben om ervoor te zorgen dat de slang niet lekt tijdens het watertoevoerproces en zich kan aanpassen aan de erosie van verschillende waterkwaliteiten en chemicaliën. ​
Nadat de grondstoffen de fabriek binnenkomen, worden ze niet direct in productie genomen, maar moeten ze eerst worden voorbehandeld. Het canvas moet een reinigingsproces ondergaan om onzuiverheden, olievlekken en mogelijke chemische resten van het oppervlak te verwijderen om te voorkomen dat deze stoffen de daaropvolgende verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Het bedrijf beschikt over moderne en geavanceerde productieapparatuur, die het droogproces van het canvas na het reinigen efficiënt kan voltooien, zodat het het juiste vochtgehalte kan bereiken en ervoor kan zorgen dat de prestaties van het canvas stabiel zijn tijdens het daaropvolgende weven en verwerken, en zal niet vervormen of broos worden door overmatig of onvoldoende vocht. Voor het voeringmateriaal moet het oppervlak ook worden gereinigd en geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het oppervlak vlak en onberispelijk is en voldoet aan de productievereisten. ​

Weven en vormen van canvas

Het voorbehandelde canvas gaat de weeffase in. Via een specifieke weefmethode wordt het canvas door middel van professionele weefapparatuur in de buitenstructuur van de slang geweven. Het weefproces bepaalt de algehele structurele sterkte en duurzaamheid van de slang. Tijdens het weefproces controleert het bedrijf strikt de dichtheid en uniformiteit van het weefwerk. Een te hoge dichtheid kan ertoe leiden dat de slang zijn flexibiliteit verliest en het gebruik ervan beïnvloedt; een te lage dichtheid zal de sterkte van de slang verminderen en is niet bestand tegen waterstroming onder hoge druk. ​
Na het weven wordt het canvas in eerste instantie gevormd tot een cilindrische structuur. Het cilindrische canvas moet worden gekalibreerd om ervoor te zorgen dat de binnen- en buitendiameters voldoen aan de ontwerpnormen. Jun'an Fire Technology maakt gebruik van geavanceerde mechanische apparaten of professionele handmatige meetmethoden voor kalibratie, en past tijdig de onderdelen aan of corrigeert deze die niet aan de normen voldoen. Als de maat afwijkt, heeft dit invloed op het aanpassingsvermogen van de slang en de brandinterface, wat resulteert in losse verbindingen en waterlekkage. De strikte controle van het bedrijf op elk detail garandeert de kwaliteit van de slang. ​

Lamineren en verstevigen van de voering

Nadat het canvas is gevormd, volgt het lamineringsproces van de voering. De met rubber/PVC/TPU beklede brandslang absorbeert volledig de voordelen van vergelijkbare producten in binnen- en buitenland. Het bedrijf maakt gebruik van professionele lamineerapparatuur om het vooraf voorbereide voeringmateriaal strak aan de binnenkant van de canvasbuis te bevestigen. Tijdens het lamineerproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er geen luchtbellen en gaten tussen de voering en het canvas zitten, en ervoor te zorgen dat de twee volledig op elkaar aansluiten om een ​​geheel te vormen. Deze link maakt meestal gebruik van hotmeltlaminering of lijmbinding. Bij hotmeltlaminering wordt gebruik gemaakt van hoge temperaturen om het voeringmateriaal met het canvasoppervlak te versmelten, en bij lijmverbinding wordt gebruik gemaakt van speciale waterdichte en zeer sterke lijm om de twee stevig te combineren. ​
Om de verbindingssterkte tussen de voering en het canvas verder te vergroten, is ook versteviging nodig. Jun'an Fire Technology maakt gebruik van stiksels of heetpersen om de naden en belangrijke delen van de slang te versterken. Bij het naaien wordt draad met hoge sterkte gebruikt en worden speciale naainaalden gebruikt om de treksterkte van de naden te vergroten; Bij warmpersen wordt gebruik gemaakt van hoge temperatuur en hoge druk om de voering en het canvas verder te integreren in een specifiek gebied om de algehele stabiliteit te verbeteren. Elk proces belichaamt de wijsheid en ervaring van de professionele technici van het bedrijf. ​

Installatie en aansluiting van interfaces​

Blus-platte slang moet interfaces installeren om verbinding te maken met brandbestrijdingsapparatuur en andere slangen. Jun'an Fire Technology houdt bij de selectie van interfaces volledig rekening met de specificaties en gebruikseisen van de slang. Veel voorkomende interfacetypen zijn onder meer schroefdraadinterfaces en snelle interfaces. Wanneer u de interface installeert, bewerkt u eerst de twee uiteinden van de slang, knipt u de uiteinden netjes af en voert u het nodige slijpwerk uit om het oppervlak glad te maken voor een eenvoudige installatie van de interface. ​
Plaats vervolgens de interface op het uiteinde van de slang en bevestig deze met speciaal verbindingsgereedschap en -processen. Zorg er bij interfaces met schroefdraad voor dat de schroefdraad stevig is vastgeschroefd om te voorkomen dat deze losraakt onder invloed van een waterstroom onder hoge druk; Zorg er voor snelle interfaces voor dat de gesp of het vergrendelingsapparaat normaal kan werken om een ​​snelle en betrouwbare verbinding en demontage te bereiken. Nadat de interface is geïnstalleerd, is een voorafgaande afdichtingstest vereist om te controleren of er waterlekkage is bij de verbinding tussen de interface en de slang, en om het probleem op tijd te vinden en op te lossen. De professionele bedieningsprocedures en strenge testnormen van het bedrijf garanderen de kwaliteit van de interface-installatie. ​

Afwerking en uiterlijkbehandeling van de slang ​

Na de bovenstaande links is de hoofdstructuur van de canvas brandplatte brandslang in principe voltooid, maar deze moet nog worden gesorteerd en uiterlijk worden behandeld. Jun'an Fire Technology zal de slang reinigen om vlekken, vuil en andere onzuiverheden te verwijderen die tijdens het productieproces zijn verontreinigd, zodat het oppervlak van de slang schoon en netjes is. Na het reinigen wordt de slang gedroogd met behulp van de geavanceerde droogapparatuur van het bedrijf of met natuurlijke droging om ervoor te zorgen dat de binnenkant en het oppervlak van de slang volledig droog zijn om problemen zoals schimmel en bederf veroorzaakt door restvocht te voorkomen. ​
Vervolgens wordt de slang geïnspecteerd en gerepareerd. De professionals van het bedrijf controleren zorgvuldig of er krassen, beschadigingen, kleurverschillen en andere defecten op het oppervlak van de slang zitten. Bij kleine krasjes en beschadigingen kunnen voor reparatie reparatiematerialen worden gebruikt; bij ernstige defecten, zoals schade over grote oppervlakken en het afstoten van de bekleding, is nabewerking vereist. Nadat de uiterlijkbehandeling is voltooid, worden de benodigde logo's en informatie, zoals specificaties, gebruiksaanwijzingen, productiedatum, enz., op het oppervlak van de slang gedrukt om identificatie en gebruik door de gebruiker te vergemakkelijken. ​

Strenge kwaliteitscontrole en prestatietests

Kwaliteitsinspectie en prestatietests zijn belangrijke schakels bij de productie van platte canvas brandslangen, die direct bepalen of het product na het verlaten van de fabriek in gebruik kan worden genomen. Jun'an Fire Technology maakt gebruik van een combinatie van handmatige visuele inspectie en instrumentinspectie om de kwaliteitscontrole van het uiterlijk uit te voeren om te controleren of het oppervlak van de slang vlak en glad is, of het logo duidelijk en compleet is en of de interface stevig is geïnstalleerd en niet los zit, om ervoor te zorgen dat er geen details worden gemist. ​
Dan is er de fysieke prestatietest, inclusief de drukdraagvermogentest, treksterktetest en slijtvastheidstest van de slang. De drukdraagvermogentest simuleert de hogedrukomgeving bij daadwerkelijk gebruik door water onder hoge druk in de slang te injecteren om te testen of de slang druk kan weerstaan ​​zonder te scheuren of te lekken; de treksterktetest oefent spanning uit op de slang om de sterkte en vervorming ervan tijdens het rekproces te testen; de slijtvastheidstest simuleert de gebruiksscenario's waarbij de slang over de grond sleept en wrijft om de slijtvastheid van het oppervlak te testen.
Naast fysieke prestatietests zijn ook chemische prestatietests nodig om de tolerantie van het slangvoeringmateriaal voor verschillende chemicaliën en de stabiliteit van het canvasmateriaal in een chemische omgeving te testen. Na een reeks strenge kwaliteitsinspecties en prestatietests kunnen alleen platte canvas brandbestrijdingsslangen die volledig voldoen aan de relevante normen en eisen als gekwalificeerde producten worden beoordeeld en de fabriek mogen verlaten. ​

Verpakking en opslag van eindproducten

Gekwalificeerd canvas brandbestrijding platte brandslangen moeten een definitieve verpakking en opslag ondergaan voordat ze de fabriek verlaten. Jun'an Fire Technology vouwt en bundelt de slangen volgens bepaalde specificaties en hoeveelheden, en verpakt ze vervolgens in speciale verpakkingszakken of verpakkingsdozen. De verpakkingszakken en verpakkingsdozen moeten worden bedrukt met relevante productinformatie, zoals merklogo, specificaties, model, productiedatum, houdbaarheid, enz., die niet alleen de slangen kunnen beschermen tegen schade tijdens transport en opslag, maar ook de toegang van de gebruiker kunnen vergemakkelijken. ​
Na het verpakken worden de afgewerkte slangen naar het magazijn getransporteerd voor opslag. Het magazijn wordt droog en geventileerd gehouden, waarbij direct zonlicht en een vochtige omgeving worden vermeden om te voorkomen dat de slangen de prestaties en levensduur beïnvloeden als gevolg van onjuiste opslagomstandigheden. Tijdens het opslagproces registreert en registreert het bedrijf de producten in detail, inclusief de opslagtijd, hoeveelheid, batch en andere informatie, om voorraadbeheer en producttraceerbaarheid uit te voeren. ​
Van de selectie van grondstoffen tot de verpakking en opslag van eindproducten: elke canvas brandbestrijdingsslang heeft meerdere complexe en rigoureuze productiestappen doorlopen. Met moderne en geavanceerde productieapparatuur, professionele managementtalenten en senior technische teams controleert het bedrijf strikt elke schakel, werkt met elkaar samen en controleert elk niveau, en creëert uiteindelijk betrouwbare apparatuur die een belangrijke rol kan spelen bij brandbestrijdings- en reddingswerkzaamheden. De zorgvuldige omgang met elk detail moet ervoor zorgen dat de canvas brandbestrijdingsslang op het kritieke moment zijn missie stabiel en efficiënt kan voltooien en de levens van mensen en de veiligheid van eigendommen kan beschermen.